
С 19 по 23 октября 2026 г. специалисты БелГИСС посетили ООО «Росатом Аддитивные Технологии» (г. Москва). Визит был организован в рамках реализации дорожной карты развития направления «Аддитивные технологии» и соглашения о сотрудничестве, которые БелГИСС и ООО «Центр аддитивных технологий РН» подписали 16 октября 2026 г.
В состав делегации вошли начальник сектора по развитию новых направлений БелГИСС Илья Шарамков, заместитель начальника Минского референс-центра БелГИСС Сергей Зубаревич, а также ведущий инженер Андрей Ковалев и инженер этого же центра Злата Белко.
Аддитивные технологии, или 3D-печать металлом, позволяют изготавливать детали сложной формы, которые трудно или невозможно получить традиционными способами. Такие изделия уже применяются в авиации, энергетике, машиностроении и медицине. Качество напечатанной детали зависит от исходного сырья – металлического порошка – и от соблюдения технологии печати. Поэтому испытания и контроль качества являются обязательной частью производства.

БелГИСС участвует в развитии данного направления как в части стандартизации, так и испытаний. Институт входит в состав технического комитета по стандартизации ТК BY 42 «Аддитивное производство».

Следующий шаг – создание в БелГИСС испытательной базы для контроля металлических порошков и изделий, изготовленных методом селективного лазерного сплавления.
Программа визита была построена так, чтобы специалисты увидели весь путь контроля – от поступления порошка до испытаний готовой детали.
В первый день они изучили основы технологии селективного лазерного сплавления, а также основные характеристики, по которым оценивается качество порошка. Специалисты познакомились с организацией входного контроля от поступления порошка на склад и отбора проб до оформления результатов испытаний.

Второй день был посвящен свойствам порошков: гранулометрическому, химическому составу и содержанию газов, текучести, плотности и влажности. Специалисты изучили, как меняются свойства порошка при многократном использовании в принтере и как организован контроль порошка в процессе производства и при продлении срока его годности.
На третий день рассматривались дефекты структуры напечатанных деталей (пористость, несплавления, остаточные напряжения) и методы неразрушающего контроля, включая радиографический и ультразвуковой контроль и компьютерную томографию.
Еще один день был посвящен разрушающим испытаниям: испытаниям на растяжение при нормальной и повышенной температуре, измерению твердости, металлографическим исследованиям. Отдельно обсуждались международные стандарты в области аддитивного производства, подходы к подтверждению пригодности методик и оценке точности результатов.
Белорусские специалисты не только слушали, но и работали руками: участвовали в отборе проб порошка, наблюдали пробоподготовку металлографических образцов и работу испытательного оборудования.

Состоялась встреча и обмен знаниями с работниками испытательной лаборатории, главным метрологом и руководителем направления подконтрольной эксплуатации, в ходе которой были обсуждены вопросы организации работы лаборатории, требования к оборудованию и помещениям, метрологическое обеспечение испытаний и подготовка персонала.
По итогам визита специалисты БелГИСС подготовят предложения по комплекту оборудования для развития испытательной базы института. Полученный опыт будет использован в практической работе.
БелГИСС благодарит коллег из «Росатом Аддитивные Технологии» и «Центра аддитивных технологий РН» за открытость, подробные консультации и возможность увидеть работу лаборатории изнутри.
